白剛玉可以應(yīng)用于機(jī)械工程，磨料磨具等領(lǐng)域。
白剛玉的研磨方法和研具介紹。
研磨方法一般可分為濕研﹑干研和半干研 3類。①濕研﹕又稱敷砂研磨﹐把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)﹐形成切削運(yùn)動(dòng)。②濕研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。③干研﹕又稱嵌砂研磨﹐把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中﹐白剛玉研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。④半干研﹕類似濕研﹐所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其它加工方法獲得較高的預(yù)加工精度﹐所留研磨余量一般為5～30微米。

研具是使工件研磨成形的工具﹐同時(shí)又是研磨劑的載體﹐硬度應(yīng)低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主﹔干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí)﹐常用軟鋼研具。白剛玉研磨小孔和軟金屬材料時(shí)﹐大多采用黃銅﹑紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度﹐其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損﹐如操作得當(dāng)﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。