立方碳化硅又名β-SiC，屬立方晶系（金剛石晶型）。立方碳化硅/β-SiC硬度是9.25--9.6，與金剛石的10接近，光潔度比金剛石好。β-SiC是僅次于金鋼石的*硬的高性能材料之一，其超高硬度和密度使其可理想地適用于經(jīng)受高磨損和滑動(dòng)磨損的部件，適用于各種研磨作用尤其超精密研磨；β-SiC屬低溫晶型，1800℃可以發(fā)生晶型轉(zhuǎn)換。β-SiC在高達(dá)1600℃以上溫度是具有超高的強(qiáng)度和優(yōu)異的抗蠕變、抗斷裂性能。作為半導(dǎo)性材料，β-SiC比α-β-SiC高幾十倍，發(fā)電機(jī)材料添加后β-SiC后會(huì)更好，而且耐溫好；β-SiC由于其優(yōu)良的熱導(dǎo)率和低膨脹系數(shù)，廣泛用于金屬及高分子復(fù)合材料中，尤其是高分子材料中，還能起到良好的耐磨作用。β-SiC比重比大多數(shù)合金小一半，為鋼的40%，與鋁大致相同

精密研磨領(lǐng)域，立方碳化硅/β-SiC油石可以做超級(jí)精磨油石，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造，儀器儀表等各個(gè)領(lǐng)域，尤其是精密軸承的研磨拋光，更是得到了市場(chǎng)的高度認(rèn)可。β-SiC的磨削效果是**白剛玉油石的3~5倍，使用壽命則是其10倍左右，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)有效的減少了客戶更換磨削材料的時(shí)間，簡(jiǎn)化了其生產(chǎn)工序。β-SiC研磨液其主要是以液體加磨料的形式進(jìn)入終端研磨領(lǐng)域的，主要用于硅片、玻璃、不銹鋼等產(chǎn)品的研磨拋光。這類產(chǎn)品主要是用來(lái)替換金剛石微粉，因?yàn)樵谀ハ鞣矫?，?SiC研磨液和金剛石研磨液可以達(dá)到同等效果，但粉體的價(jià)格卻只有金剛石微粉的十分之一。

碳化硅陶瓷的應(yīng)用：這屬于碳化硅類的領(lǐng)域，主要是用于耐磨損、高強(qiáng)度、耐熱、耐熱沖擊、高剛性、低熱膨脹性和隔熱等結(jié)構(gòu)陶瓷材料。尤其是無(wú)壓和熱壓燒結(jié)在加入立方碳化硅/β-SiC超細(xì)微粉或晶須后，無(wú)論在產(chǎn)品致密性、耐磨及抗沖擊強(qiáng)度都會(huì)有明顯提升，另外由于立方碳化硅/β-SiC的活性使得燒結(jié)溫度可以降低從而減少生產(chǎn)成本。

立方碳化硅/β-SiC特殊涂附：其主要用于工業(yè)和航空航天領(lǐng)域的表面性能改進(jìn)。由于很多機(jī)械和工具工作環(huán)境較差或是使用強(qiáng)度較大，表面磨損或腐蝕都比較厲害，對(duì)產(chǎn)品性能造成很大影響。而碳化硅涂層的使用可以明顯改善其產(chǎn)品表面的強(qiáng)度、耐磨度和耐腐蝕性?，F(xiàn)在有很多廠家都在為如何在表面強(qiáng)化后改善產(chǎn)品使用性能和壽命上尋找突破口，比如說(shuō)礦山機(jī)械和鉆頭工具在使用時(shí)，表面損耗都比較厲害，如果用β-SiC涂層進(jìn)行表面強(qiáng)化，效果非常明顯，而且市場(chǎng)巨大。在航空航天方面，碳化硅涂層不但能提高其表面各項(xiàng)物理性能，還能作為吸波材料和隱身材料。

特殊添加劑：由于碳化硅僅次于金剛石的強(qiáng)度和抗壓耐磨性能，將超細(xì)β-SiC新材料添加到高分子材料中，能大幅提升產(chǎn)品性能。高強(qiáng)度尼龍材料、特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）、橡膠輪胎、抗壓潤(rùn)滑油如果加入超細(xì)碳化硅，其性能提升非常明顯。